Как линейные приводы и системы движения используются в современной индустрии 3D-печати

Jul 05, 2023

Короче говоря, каждая из обсуждаемых систем движения 3D-принтеров имеет свои преимущества перед другой, и во многих случаях для проектирования взаимодействия механических компонентов в пространстве печати требуется их комбинация.

Адам Смит | Прогрессивная автоматизация

Электрические линейные приводы являются важнейшими компонентами 3D-принтеров и помогают изготавливать детали печатающей головки с высочайшей точностью. С появлением 3D-печати их применение стало иметь решающее значение для обеспечения осевого перемещения с высокой точностью. Линейное движение 3D-принтера необходимо для обеспечения плавного, равномерного и выровненного перемещения полезной нагрузки в назначенные положения. Конструкция машин для 3D-печати состоит из множества компонентов, и их необходимо точно расположить, чтобы воспроизвести реальное изображение с цифровых носителей. Линейные приводы являются важнейшими компонентами, которые создают узлы механического движения, предназначенные для создания высокоточного движения печатающей головки. Для перемещения печатающей головки в трехмерном пространстве во время печати необходимо тщательное позиционирование и настройка печатающих компонентов. Приводы линейного перемещения необходимы, поскольку они обеспечивают быстрое время отклика на команды, тем самым улучшая время обработки и возможности печати.

Еще одним важным компонентом 3D-принтеров, предназначенным для движения, являются ременные приводы. Ременные приводы прикреплены к вращающемуся двигателю, который перемещает ремень в определенном направлении и с определенной скоростью. Когда ремни вращаются, они перемещают компоненты печати вместе с ними в заданное положение и угол в пространстве 3D-печати. Рекомендуется использовать ременные передачи, поскольку их проектирование и изготовление обходятся дешевле. Они также лучше подходят для печати на больших расстояниях. Они требуют относительно небольшого обслуживания, особенно в отношении смазки и сведения к минимуму трения вдоль подвижных соединений. Они легко интегрируются со структурой машины. Однако ременные приводы со временем могут растягиваться или ослабляться, что снижает требования к точности принтера. Поэтому им требуются регулярные проверки на предмет повреждений и прочности на разрыв, чтобы поддерживать принтеры в наилучшем рабочем состоянии. Системы ременного привода работают тише и требуют меньше энергии для работы.

Винты также используются в системах перемещения машин для 3D-печати. Винты рекомендуется использовать в высокоточных участках печатной машины. Система винтового движения включает в себя роторный двигатель и линейный шпиндель, обычно шариковый или ходовой винт. Когда двигатель приводится в движение с различной скоростью в зависимости от необходимости, полезная нагрузка, прикрепленная к шпинделю, перемещается либо в сторону, либо ближе к роторному двигателю. Ходовой винт, который относительно неэффективен по сравнению с шариковым винтом, имеет меньшую точность, чем шариковый винт. Всякий раз, когда система винтового движения теряет мощность, система застревает, в отличие от ременной системы, которую можно изменить вручную. Винтовые системы блокируются, когда теряют мощность, и обычно они более шумные, чем ременные передачи, из-за трения между их подвижными частями. Однако винты могут выдерживать больший вес, чем ременные передачи, из-за механических преимуществ и более прочных композитных материалов. Шарико-винтовые пары спроектированы таким образом, чтобы потреблять меньше энергии и быть более эффективными, чем ходовые винты. Винты требуют точности даже при установке и требуют большего ухода, поскольку создают большое трение. Принтеры, использующие системы винтового движения, более шумны, особенно при более высокой производительности, чем движение ленты, из-за усиленного вращения и перемещения полезной нагрузки на шпинделе.

Короче говоря, каждая из обсуждаемых систем движения 3D-принтеров имеет свои преимущества перед другой, и во многих случаях для проектирования взаимодействия механических компонентов в пространстве печати требуется их комбинация.

Этот пост не имеет комментариев. Будьте первым, кто оставит комментарий ниже.

Вы должны войти в систему, прежде чем вы сможете оставить комментарий. Войдите сейчас.